Fuldautomatisk stempelrilleskæremaskine

Ningbo XIAYI Elektromekanisk teknologi udvikledeFuldautomatisk stempelrilleskæremaskineXYGC-(N) til præcisionsbearbejdning af dæmpende olieriller og tætningsriller på pulvermetallurgi støddæmper stempler. Udstyret kombinerer automatisk fremføring, registrering af emner, pneumatisk fastspænding, valgfri stempelvending, CNC-rilleskæring og automatisk aflæsning i én produktionsenhed.

Ved hjælp af enDafeng DF21-TDc CNC kontrolsystemog servodrevteknologi opnår maskinen bearbejdningsnøjagtighed af0,01 mmog gentag positioneringsnøjagtighed af0,01 mm. Med spindelhastigheder, der kan justeres fra 0-3000 rpm, automatisk smøring, cirkulerende skærevæskekøling og udskiftelige stempelholdere, er den designet til kontinuerlig produktion af forskellige stempelspecifikationer.

Krav til rillebearbejdning

Dæmpende olieriller

Dæmpende olieriller giver udpegede strømningsveje for hydraulikolie i støddæmperens stempelsamling. Deres dimensionelle konsistens er vigtig, når producenter kræver repeterbar stempelydelse på tværs af en produktionsbatch.

CNC-bearbejdningssystemet gør det muligt at definere rilleskæringsbanen og bearbejdningsparametrene gennem den programmerede proces. Dette giver en kontrolleret bevægelse af skæreværktøjet langs den nødvendige rillegeometri.

Forsegling af riller

Udstyret kan også konfigureres til tætning af rillebearbejdning på pulvermetallurgiske stempler. Positioneringsfixturen og skæreværktøjet vælges i henhold til stempelstrukturen og de nødvendige rilledimensioner.

Til forskellige stempeldesigns kan dedikeret værktøj leveres for at opretholde det korrekte forhold mellem arbejdsemnets referenceposition og skærebanen.

CNC-bearbejdningsnøjagtighed

0,01 mm Nøjagtighed

DeFuldautomatisk stempelrilleskæremaskinebruger et Dafeng DF21-TDc CNC kontrolsystem med servodrevet bevægelse. Den angivne bearbejdningsnøjagtighed når0,01 mm, mens gentagen positioneringsnøjagtighed også er0,01 mm.

Dette niveau af positioneringskontrol hjælper med at opretholde ensartethed i rilledimensioner og placering i omkredsen under gentagne bearbejdningscyklusser.

Servo Drive Movement

Servodrevne fremføringsmoduler styrer bevægelsen af ​​bearbejdningsakserne. X/Z-akse kugleskruer og lineære føringer giver den mekaniske transmission, der kræves til kontrolleret værktøjsbevægelse.

Kombinationen af ​​CNC-programmering, servodrevstyring, kugleskruetransmission og dedikerede positioneringsarmaturer skaber en ensartet bearbejdningsreference for hvert stempel.

Spindelhastighedsjustering

Spindelhastigheden kan justeres fra0-3000 rpmi henhold til bearbejdningskravet. Den 3,7 kW spindel servomotor og matchende servodrivere giver drivkapaciteten til rilleskæringsoperationen.

Faktisk spindelhastighed og skæreparametre kan vælges i henhold til stempelmateriale, rillegeometri, skærespecifikationer og produktionskrav.

Positionering af emnet

Stempelreferenceposition

Nøjagtig rillebearbejdning afhænger af opretholdelsen af ​​et stabilt forhold mellem stemplet og skæreværktøjet. Maskinen bruger en dedikeret positioneringspatron og lokaliseringsdorn i henhold til stempeldesignet.

Under automatisk belastning registrerer sensorer emnets position, før den pneumatiske borepatron klemmer stemplet til bearbejdning.

Pneumatisk fastspænding

Det pneumatiske spændesystem sikrer stemplet under CNC-skæreoperationen. AIRTAC pneumatiske komponenter anvendes til de relevante spænde- og bevægelsesfunktioner.

Stabil fastholdelse af emnet hjælper med at forhindre uønsket bevægelse under skæring og understøtter gentagelig rillepositionering.

Stempelflipping

Til stempeldesign, der kræver bearbejdning på forskellige sider, kan en valgfri pneumatisk vippemekanisme automatisk ændre stemplets orientering.

Dette gør det muligt for den samme automatiserede produktionscyklus at imødekomme krav til dobbeltsidet rilling uden at kræve, at operatører manuelt flytter hvert emne.

Styring af skæreværktøj

Dedikerede rillefræsere

Forskellige stempeldesign kan kræve forskellige rilledimensioner og skæregeometrier. Maskinen anvender derfor dedikerede rillefræsere udvalgt i henhold til stempeldimensioner og rillekrav.

Værktøjskonfigurationen kan ændres, når produktionsmodellen ændres, hvilket gør det muligt for skæresystemet at tilpasse sig forskellige stempelspecifikationer.

Værktøjets tilbagetrækningsposition

Efter den programmerede rillebearbejdning er afsluttet, trækker skæreenheden sig tilbage til sin udgangsposition, før det færdige stempel aflæses.

Denne programmerede bevægelse giver en defineret sekvens mellem færdiggørelse af bearbejdning og overførsel af emnet, hvilket reducerer interferens mellem fræseren og aflæsningsmekanismen.

Styring af skærevæske

Maskinen inkluderer et cirkulerende skærevæskekølesystem. Skærevæske tilføres under bearbejdning for at hjælpe med varmestyring og fjernelse af spåner omkring skæreområdet.

Cirkulationssystemet inkluderer en dedikeret kølevandsbeholder og filtreringsarrangement. Regelmæssig inspektion og rengøring af skærevæskesystemet er påkrævet for at opretholde stabile bearbejdningsforhold.

CNC Program Management

Programmeret rille geometri

CNC-systemet udfører forprogrammerede bearbejdningskoder for den nødvendige dæmpningsolierille eller tætningsrille. Rilledimensioner og værktøjsbevægelse bestemmes i henhold til produktionsprogrammet og værktøjskonfigurationen.

Denne tilgang giver producenterne mulighed for at etablere repeterbare bearbejdningsbetingelser for forskellige stempelmodeller.

Parameterjustering

Ved ændring af stempelspecifikationer kan operatører ændre de tilsvarende CNC-parametre efter installation af den korrekte positioneringsfikstur og skæreværktøj.

Evnen til at kombinere dedikeret værktøj med justerbare CNC-programmer tillader én maskinkonfiguration til at understøtte flere kompatible stempelmodeller.

Bearbejdning af datalagring

CNC-kontrolsystemet understøtter lagring af bearbejdningsdata, hvilket giver en reference til produktionsopsætning og processtyring. Lagrede programmer kan hjælpe operatører med at reproducere etablerede bearbejdningsforhold, når de vender tilbage til en eksisterende stempelmodel.

Automatisk håndtering af dele

Bakkefodring

Pulvermetallurgi støddæmper stempler placeres på foderbakken og transporteres automatisk mod bearbejdningsområdet.

Fremføringsmekanismen reducerer behovet for manuel belastning af individuelle stempler og understøtter kontinuerlige bearbejdningscyklusser.

Detektion og fastspænding

Sensorer identificerer det indkommende emne og bekræfter dets position før pneumatisk fastspænding. Dette gør det muligt for maskinen at etablere den ønskede bearbejdningsposition, før CNC-programmet starter.

Automatisk aflæsning

Når rillebearbejdningen er færdig, vender klippeenheden tilbage til sin udgangsposition, og aflæsningsmekanismen overfører det færdige stempel til udgangsområdet.

Maskinen vender derefter tilbage til den næste bearbejdningscyklus, hvilket muliggør kontinuerlig automatiseret produktion.

Maskinkonfiguration

CNC kontrolenhed

Kontrolsystemet bruger enDafeng DF21-TDc CNC-systemmed en 3,7 kW spindel servomotor og matchende servodrivere.

Transmissionssystem

Servo-tilførselsmoduler, X/Z-akse kugleskruer, lineære føringer og revolverens skærekonstruktion udgør den primære bearbejdningstransmissionsstruktur.

Pneumatiske komponenter

Det pneumatiske system inkluderer AIRTAC-cylindre, magnetventiler og en luftfilterregulatorenhed. Omrons nærhedskontakter, magnetiske sensorer og sikkerhedsdørs mikrokontakter bruges til positions- og sikkerhedsovervågning.

Hjælpeudstyr

Maskinen inkluderer et automatisk styreskinnesmøresystem, køletank til cirkulerende skærevæske, fødebakke, udløbstransportbånd og roterende aflæsningsbord.

Vigtigste tekniske specifikationer

Produktionsapplikationer

Støddæmper stempler til biler

DeFuldautomatisk stempelrilleskæremaskineer designet til pulvermetallurgiske stempler, der bruges i hydrauliske støddæmpere til biler. Den kan udføre dæmpning af olierille og tætningsrillebearbejdning i henhold til det nødvendige stempeldesign.

Motorcykel støddæmper stempler

Udstyret kan også anvendes til produktion af hydrauliske støddæmpere til motorcykler, hvor der kræves ensartede rilledimensioner og automatiseret materialehåndtering.

OEM og komponentfremstilling

Maskinen er velegnet til producenter af støddæmperkomponenter og stempel-OEM-underleverandører, der har brug for automatiseret CNC-rillebearbejdning til gentagen produktion.

For producenter, der bruger flere stempelproduktionsprocesser, kan rilleudstyret også forbindes med XIAYI's fuldautomatiske PTFE-stempelbåndsudstyr for at skabe en mere komplet automatiseret stempelfremstillingsarbejdsgang.

Produktionslinjeintegration

Rilning før PTFE-bånding

For stempeldesign, der kræver både rillebearbejdning og PTFE-bånding, kan rilleskæring arrangeres som en opstrøms bearbejdningsoperation før PTFE-båndingsprocessen.

DeFuldautomatisk stempelrilleskæremaskinekan derfor kombineres med XIAYI's fuldautomatiske stempelbåndmaskine for at skabe en sammenhængende produktionsløsning, der dækker rillebearbejdning og PTFE-bånding.

Automatiseret materialeoverførsel

De automatiske tilførsels- og aflæsningsmekanismer giver definerede input- og outputpunkter, hvilket gør det nemmere at forbinde maskinen med opstrøms fodringssystemer, nedstrøms inspektionsudstyr eller ekstra stempelbehandlingsudstyr.

Multi-Process Manufacturing

For producenter, der producerer pulvermetallurgi støddæmper stempler i volumen, kan kombination af flere dedikerede maskiner reducere gentagne manuelle overførsler mellem processer og skabe en mere struktureret produktionssekvens.

Vedligeholdelseskrav

Daglige kontroller

Før hvert produktionsskift skal operatører inspicere sikkerhedsafskærmninger og maskinfødder, kontrollere smøremiddeltanken og skærevæskeniveauet, verificere lufttrykket og teste nødstop- og elektriske kontrolfunktioner.

Efter produktionsskiftet skal spåner og olieforurening fjernes. Højtryksluft bør ikke rettes mod encodere eller servomotorer. Præcisionskomponenter bør modtage passende antirustbehandling, når det er nødvendigt.

Ugentlig og Månedlig Gudstjeneste

Styreskinner og kugleskruer bør rengøres og smøres regelmæssigt. Spindlen og patronen skal efterses, mens el-kabinettets varmeafledningsfilter og rørsamlinger også skal kontrolleres.

Månedlig vedligeholdelse omfatter spindel-, revolver- og tailstock-inspektion, rengøring af kølevandsbeholderen, validering af grænsesikkerhedsafbrydere og tilspænding af elektriske terminaler.

Periodisk eftersyn

Kvartalsvis eller halvårlig vedligeholdelse kan omfatte udskiftning af smøremiddel, inspektion af radial spindeludløb, pneumatisk komponentservice og kalibrering af maskinniveau.

Årligt eftersyn kan omfatte udskiftning af olie, tætninger og andre sliddele sammen med kompensation for positioneringsnøjagtighed og en kørselstest uden belastning.

Maskinen må aldrig betjenes uden det nødvendige smøremiddel eller kølevæske. Operatører bør også undgå værktøjskollisioner, forhindre blanding af forskellige smøremiddeltyper og undgå at bruge højtryksluft på encodere eller servomotorer.

Installation og support

Maskine idriftsættelse

XIAYI yder installations- og idriftsættelsessupport på stedet efter levering for at hjælpe med at etablere maskinen i henhold til kundens produktionskrav.

Operatøruddannelse

Uddannelse kan dække maskindrift, CNC-programmering, parametermodifikation, fejldiagnose, værktøjsændringer og den komplette vedligeholdelsesprocedure.

Garantiservice

Udstyret inkluderer en12 måneders garanti fra acceptdatoen. XIAYI leverer livslang reservedelsforsyning sammen med fjern- og teknisk rådgivningssupport på stedet.

XIAYI's kvalitetsstyringssystem er etableret i overensstemmelse medIATF 16949:2016, der understøtter dets fremstillings- og kvalitetsstyringsprocesser for udstyr, der betjener bilrelaterede produktionsapplikationer.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad bruges denne maskine til?

Maskinen er designet til CNC-bearbejdning af dæmpende olieriller og tætningsriller på pulvermetallurgiske stempler, der bruges i hydrauliske støddæmpere til biler og motorcykler.

Hvilken bearbejdningsnøjagtighed kan den opnå?

Den angivne bearbejdningsnøjagtighed er0,01 mm, med gentagen positioneringsnøjagtighed på0,01 mm. Faktiske bearbejdningsresultater kan afhænge af emnemateriale, værktøjstilstand, maskinopsætning og procesparametre.

Er stempelrilleprocessen automatisk?

Ja. Maskinen integrerer automatisk fremføring, registrering af emner, pneumatisk fastspænding, valgfri stempelvending, CNC-rillebearbejdning og automatisk aflæsning i en kontinuerlig produktionscyklus.

Kan forskellige stempelstørrelser bearbejdes?

Ja. Udskiftelige positioneringsbeslag, lokaliseringsdorne og dedikerede rillefræsere kan konfigureres i henhold til forskellige stempelspecifikationer. De tilsvarende CNC-parametre kan også justeres til forskellige produktionsmodeller.

Hvilket CNC-system bruger maskinen?

Maskinen bruger enDafeng DF21-TDc CNC kontrolsystemmed en servodrevet spindel. Spindelhastighedsområdet er0-3000 rpm.

Hvilket lufttryk kræves?

Det angivne arbejdslufttryk er0,5-1 MPa, med0,5-0,7 MPa anbefalestil normal drift. Maskinen bruger et Φ10 luftindtagsrør.