Produkter
Produkter

Vi leverer støddæmperkomponenter i fuld kategori, herunder stempler, prægninger, gummitætninger, stempelstænger, fjedre og selvudviklede bånd-/rillemaskiner.

Lækagesikker svejset endehætte
  • Lækagesikker svejset endehætteLækagesikker svejset endehætte
  • Lækagesikker svejset endehætteLækagesikker svejset endehætte
  • Lækagesikker svejset endehætteLækagesikker svejset endehætte

Lækagesikker svejset endehætte

Lækagesikret svejset endehætte fra XIAYI holder en spejlpoleret svejsning med forsiden ned til Ra 0,6 μm, og hver enhed forlader først vores fabrik efter at have bestået en 10 bar, 30 sekunders lufttæthedstest - 100 % testet, uden prøveheld. Monter den én gang, og cylinderen forbliver tør i støddæmperens fulde levetid.

Olielækage er den dyreste fejl, en støddæmperendekappe kan producere - det starter med en svejsesøm, der så fin ud på ydersiden. Vores lækagesikre svejsede endehætte er konstrueret omkring ét mål: nul skjulte lækagekanaler. Svejseendefladen er CNC-bearbejdet og spejlpoleret tilRa ≤ 0,6 μmmed endefladen fastholdt≤ 0,03 mm, så hætten og cylinderen smelter sammen til en kontinuerlig, porefri søm i stedet for en pletvis svejsning med mikromellemrum.

Hver enkelt enhed - ikke en prøve, ikke en batch - passerer en10 bar / 30 s automatisk lufttæthedstestmed nul trykfald, efterfulgt af batch-samplet hydraulisk burst-verifikation kl≥ 50 bar. Hvis en kasket ikke kan holde luft, når den aldrig dit samlebånd.

Leak Proof Welded End CapLeak Proof Welded End CapLeak Proof Welded End Cap
100 %
Lufttæthedstestet, 10 bar / 30 s
≥ 50 bar
Sprængtryk, batchverificeret
Ra ≤ 0,6 μm
Poleret svejset endeflade

Hvor lækager faktisk kommer fra - og hvordan vi lukker hver vej

Lækagesti Mekanisk rodårsag XIAYI Modforanstaltning
Virtuel svejsning / svejsesivning Ujævn eller ru endeflade bryder svejsesammensmeltningen Integreret CNC-beklædning + spejlpolering, vertikalitetsstyret
Skjult langsom lækage Porøsitet usynlig for visuel inspektion 100 % automatisk luftlækagetest på hver enhed
Warp-induceret mellemrum efter svejsning Resterende spændinger frigives under cylindersvejsevarme Fladhed ≤ 0,03 mm verificeret på laserplanhedstester
Nedsivning ved flangekant Excentrisk flange, ujævn svejsespalte Koaksialitet ≤ 0,02 mm, 100 % laser kontrolleret

Otte-trins lukket sløjfekontrol, bygget op omkring seglen

Trin Kontrolmål
1. Råvarekontrol Specielt dybtræksstål, tykkelsestolerance ±0,05 mm, ingen olie / rust / kædegarn
2. Udjævning og opskæring Gratfri, spånfri kanter - ingen værktøjsridser, der føres ind i formningen
3. Dybtegning i flere trin Vægtykkelsesforskel ≤ 0,08 mm, ingen rynker eller indsnævring
4. Flangering & trimning R1,8–R2,5 flange, koaksialitet ≤ 0,025 mm, ingen spændingskoncentration
5. Endebeklædning og polering Fladhed ≤ 0,03 mm, svejseflade Ra ≤ 0,6 μm, lodret endeflade
6. Forbehandling & coating Kompositbelægning 40–65 μm, vedhæftningsgrad 0
7. Fuld ydelsesinspektion Dimensioner + lufttæthed + trykmodstand, 100% dækning
8. Støvtæt emballage & kodning Lasersporbarhedskode pr. enhed, fugtsikker individuel pakning

Tætningsrelateret testudstyr

Prøve Udstyr Acceptstandard Frekvens
Lufttæthed Automatisk luftlækagetester 10 bar / 30 s, nul trykfald 100 %
Trykmodstand Hydraulisk sprængtester Sprængning ≥ 50 bar Batch prøveudtagning
Fladhed og koaksialitet Laserfladhed og koaksialitetstester ≤ 0,02 mm 100 %
Svejse overfladefinish CNC drejebænk og polermaskine linje Ra ≤ 0,6 μm Per skift

Hvorfor B-købere vælger en testet kasket

For støddæmpermontører koster et feltlækagekrav langt mere end selve hætten: cylinderretur, garantihåndtering og mistet linjetillid. En hætte, der har bestået 100 % lufttæthed og trykverifikation, fjerner den mest almindelige tilstand med tidlige fejl fra din risikoliste - før den nogensinde når svejserobotten.

FAQ

Spørgsmål: Kan du matche vores cylinderindvendige diameter og svejseparametre?

A: Ja. Send os din cylindertegning eller en prøvehætte; vi matcher monterings ydre diameter, flangeprofil og endefladefinish, og bekræfter derefter svejsbarheden med prøvesvejsning før masseproduktion.

Spørgsmål: Er 10 bar/30 s testen virkelig anvendt på hvert stykke?

A: Ja — den automatiske luftlækagetester kører inline med 100 % frekvens, og ethvert trykfald leder automatisk enheden væk fra linjen. Batchdata opbevares for sporbarhed.

Q: Hvilken belægning anbefaler du til lækage-kritiske applikationer?

A: Til svejsekritiske dele anbefaler vi katodisk e-coat, hvis film opbygges jævnt (20–30 μm) uden at forstyrre svejsningen; tungere pulversystemer er tilgængelige til korrosionsførende miljøer.

Anmod om lækagetestrapporter og prøver til dit cylinderprogram

Ningbo XiaYi Electromechanical Tech Co., Ltd. — IATF 16949:2016 certificeret producent af støddæmpere til stempling i Ningbo, Zhejiang. Del dine tegninger for et hurtigt tilbud og validering af prøvesvejsning.

Om XIAYI-forseglingspålidelighed: XIAYI driver en intern tætningsverifikationsstation, hvor automatiseret lufttæthedstestning, hydraulisk burst-verifikation og lasergeometrikontrol fungerer på samme linje som produktionen - inspektionsdata føres direkte tilbage til procesparametre, så en glidende dimension korrigeres med samme skift, som den ser ud, ikke efter en kundeklage.

Send forespørgsel
Kontaktoplysninger

Få et skræddersyet tilbud på dine støddæmperdele

Hvorfor globale købere vælger Ningbo Xiayi:
✓ IATF 16949 Certificeret — Fejlprocent strengt kontrolleret under 0,1 %.
✓ Levering i fuld kategori — stempler, stænger, fjedre, prægninger og gummidele.
✓ R&D Support — Brugerdefinerede pulvermetallurgiformler og 7-10 dages hurtig prototyping.
✓ Dokumenteret kapacitet — 50 millioner kernestempler produceret årligt til globale OEM'er.

Klar til at starte? Udfyld formularen nedenfor, og vores ingeniørteam vil svare inden for 24 timer med en tilpasset anbefaling.

X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
AfviseAcceptere