Produkter
Produkter

Vi leverer støddæmperkomponenter i fuld kategori, herunder stempler, prægninger, gummitætninger, stempelstænger, fjedre og selvudviklede bånd-/rillemaskiner.

Multi-Cavity stemplede dele
  • Multi-Cavity stemplede deleMulti-Cavity stemplede dele
  • Multi-Cavity stemplede deleMulti-Cavity stemplede dele
  • Multi-Cavity stemplede deleMulti-Cavity stemplede dele

Multi-Cavity stemplede dele

XiaYi Multi-Cavity Stamped Parts er tilpassede automotive strukturelle komponenter fremstillet af en professionel leverandør af stemplingsdele i Kina til komplekse støddæmpersystemer, chassissamlinger og lette køretøjsdesign. Med multi-kavitets integreret formgivningsteknologi og højduktilitetsstålmaterialer opnår disse stemplede komponenter fremragende strukturel integration, dimensionsstabilitet og samlingseffektivitet.

XIAYI Multi-Cavity Stamped Parts er integrerede bilkonstruktionskomponenter designet til støddæmpersystemer, dæmpende støttestrukturer og vibrationskontrolapplikationer. Gennem engangs-multi-kavitets synkron formningsteknologi formes flere funktionelle områder, herunder dæmpende strømningshulrum, positioneringsstrukturer og forstærkningssektioner til en enkelt komponent, hvilket opnår høj strukturel konsistens og pålidelig montageydelse.

Sammenlignet med traditionelle monterede strukturer i flere dele, eliminerer XIAYI sekundære svejse- og montageprocesser gennem integreret formningsteknologi. Det optimerede hulrumslayout forbedrer spændingsfordeling, dimensionsnøjagtighed og vibrationsmodstand, hvilket gør produkterne velegnede til passagerkøretøjer, nye energikøretøjer, SUV'er, erhvervskøretøjer og udendørs maskiner.

Multi Cavity Stamped Parts Multi Cavity Stamped Parts Multi Cavity Stamped Parts

Integreret hulrumsdesign

Automotive støddæmpere strukturelle komponenter kombinerer ofte flere funktioner, herunder dæmpende kanalføring, positioneringsstøtte og forstærkning. Traditionelle opdelte strukturer kræver separat fremstilling og sekundær samling, hvilket kan skabe monteringsspalter og dimensionsakkumulering.

XIAYI anvender integreret multi-kavitetsformningsteknologi for at kombinere forskellige funktionelle områder i én komponent. Dette design forbedrer den strukturelle koordination og reducerer variation forårsaget af flere monteringsprocesser.

Flere funktioner i én komponent

Kavitetens layout er designet i overensstemmelse med støddæmpersystemets krav, der integrerer dæmpende flowområder, positioneringsstrukturer og forstærkningssektioner.

Det integrerede design gør det muligt for forskellige funktionelle områder at arbejde sammen med en ensartet stressfordeling under køretøjets drift.

Reduceret samlingsafvigelse

Traditionelle samlede dele kan generere kumulative fejl fra flere komponenter og svejseprocesser.

XIAYI Multi-Cavity Stamped Parts bruger engangs synkron formning til at kontrollere hulrumspositioner, hulplaceringer og strukturelle dimensioner inden for den samme fremstillingsproces.

Stålmateriale med høj duktilitet

Materialevalget påvirker direkte formningskvalitet, slagfasthed og langtidsholdbarhed af multifunktionelle strukturelle komponenter.

XIAYI vælger stålmaterialer med høj duktilitet i henhold til forskellige anvendelsesforhold for at opnå stabil formgivningsydelse og mekanisk pålidelighed.

ST14 Dybtræksstål

Produkterne anvender ST14 koldvalset stål med høj duktilitet med forlængelse ≥40% og kontrolleret intern inklusionskvalitet inden for Grad 2.

Den ensartede metallografiske struktur giver fremragende træksejhed og slagfasthed og understøtter kompleks dannelse af flere hulrum uden revner eller lokal deformation.

Anvendelsesbaseret materialetilpasning

XIAYI leverer forskellige materialeløsninger alt efter køretøjstype og arbejdsmiljø.

Tykkere pladeversioner er velegnede til kyst-, bjerg- og tunge belastninger, mens letvægtsversioner er designet til urbane passagerkøretøjer.

Præcisionsformningsproces

Nøjagtigheden af ​​hvert hulrum har direkte indflydelse på støddæmpersamling og dæmpningsydelse. XIAYI bruger selvudviklede multi-station synkrone formningsprocesser for at opretholde stabile hulrumsdimensioner under masseproduktion.

Engangs synkron formning

Flere hulrum, positioneringshuller og forstærkningsstrukturer dannes samtidigt uden sekundær svejsning eller samling.

Processen kontrollerer hulrumsposition, åbningsstørrelse og vægtykkelseskonsistens, med en vægtykkelsestolerance på ±0,02 mm.

Stressbehandling

Efter formning gennemgår komponenter 4-timers ældningsbehandling med konstant temperatur ved 120 ℃ for at frigøre resterende stemplingsbelastning.

Sekundær tredimensionel kalibrering sikrer stabil kavitetsgeometri og reducerer deformation under langvarig vibrationsdrift.

Vibration og holdbarhed

Støddæmpere strukturelle dele fungerer under konstante vibrationer, stødbelastninger og skiftende vejforhold. Stabil strukturel koordination er afgørende for at opretholde affjedringens ydeevne.

Ensartet stressfordeling

Den integrerede hulrumsstruktur undgår ujævn belastning forårsaget af separate komponentforbindelser.

Dette hjælper med at forbedre modstanden mod træthed, støddeformation og langvarige vibrationsbelastninger.

NVH Performance Support

Små monteringshuller i traditionelle strukturer kan bidrage til unormal chassisstøj.

Den sømløse integrerede struktur reducerer forbindelsesgab og understøtter forbedret støjsvaghed og kørekomfort.

Overfladebeskyttelsesevne

Køretøjets strukturelle dele kan blive udsat for fugt, salttåge og vejkorrosion under drift. XIAYI leverer forskellige zinkbelægningsløsninger i henhold til miljøkrav.

Kraftig korrosionsbeskyttelse

Kraftige versioner anvender 12~14μm blå-hvid zinkpassiveringsbelægning og består 500-timers neutral saltspraytest uden rustgruber.

Belægningen beskytter hulrumsoverflader og strukturelle områder mod kystsalttåge og afisningssaltkorrosion.

Standard miljøbeskyttelse

Standardversioner bruger 10μm zinkbelægning med 420-timers saltspraymodstand.

Overfladebehandlingen giver pålidelig korrosionsbestandighed til generelle køretøjsdriftsmiljøer.

Kvalitetsinspektionssystem

XIAYI anvender kvalitetskontrol i hele processen fra valg af råmateriale til inspektion af færdigt produkt.

PFMEA Process Management

PFMEA-systemet dækker materialeinspektion, hulrumsdannelse, spændingsældning, afgratningsrensning og overfladebehandling.

Potentielle risici, herunder hulrumsdeformation, vægtykkelsesvariationer og dimensionelle afvigelser kontrolleres før masseproduktion.

3D dimensionsinspektion

Udstyret med 6-kanals 3D optisk scanningsudstyr udfører XIAYI 100 % dimensionsinspektion for færdige produkter.

Produktionsprocessen opnår batchstabilitet CPK≥1,67 og fabriksfejlprocent lavere end 0,1%.

Ansøgningssager

Nyt energikøretøj NVH Optimization Case

Nye energikøretøjer har strenge krav til chassisets støjsvaghed og dæmpningskonsistens.

En indenlandsk ny energikøretøjs-OEM brugte XIAYI Multi-Cavity-stemplede dele i partier. Den integrerede struktur eliminerede monteringsspalter og spændingsafvigelse. Efter 3 års markedsverifikation blev chassisets unormale støjsvigtprocent reduceret med 92 %, hvilket forbedrede affjedringens konsistens og kørestøjsvagheden.

Mountain Off-Road SUV-applikation

Off-road SUV'er oplever hyppige stødbelastninger og vibrationer i flere retninger under bjergkørsel.

En professionel leverandør af terrængående køretøjer erstattede traditionelle opdelte strukturelle dele med XIAYI tykplade multi-kavitetsformede komponenter. Efter to år med fuldlast bjergvejstest, opstod der ingen strukturel forskydning eller dæmpningsfejl, hvilket reducerede vedligeholdelsesomkostningerne med 88 %.

Coastal Engineering Machinery Application

Udendørs maskiner, der opererer i kystområder, står over for høj luftfugtighed og salttågekorrosion.

En producent af kysttekniske maskiner adopterede XIAYI integrerede strukturelle dele med flere hulrum med kraftig anti-korrosionsbelægning. Feltpåføring verificeret stabil korrosionsbestandighed uden rustsvigt eller strukturel løsning.

Anvendelsesområde

XIAYI Multi-Cavity Stamped Parts er velegnede til integrerede støddæmperstrukturer, dæmpningsstøttesystemer og vibrationskontrolkomponenter, der bruges i passagerkøretøjer, nye energikøretøjer, SUV'er, erhvervskøretøjer og entreprenørmaskiner.

XIAYI understøtter OEM- og ODM-tilpasning, herunder hulrumslayout, vægtykkelsesdesign og belægningsstandarder i henhold til kundens køretøjsmodeller, driftsforhold og klimamiljøer.

Produktsammenligning

Punkt Traditionelle splitdele XiAYI Multi-Cavity stemplede dele
Fremstillingsmetode Flere dele med sekundær samling Engangs integreret multi-kavitetsformning
Samlingsnøjagtighed Mulige kumulative dimensionelle fejl Synkroniseret hulrumspositioneringskontrol
Vibrationsydelse Mulig samlingsspaltevibration Integreret struktur med forbedret stabilitet
Produktionskonsistens Afhængig af montageproces Kontrolleret formnings- og inspektionsproces

FAQ

Hvad er fordelen ved dannelse af flere hulrum?

Multi-kavitetsdannelse integrerer flere funktionelle strukturer i én komponent, hvilket reducerer samlingsspalter, forbedrer dimensionskonsistensen og forbedrer strukturel stabilitet.

Er Multi-Cavity-stemplede dele egnede til elektriske køretøjer?

Ja. Den integrerede struktur understøtter nye energikøretøjskrav til letvægtsdesign, støjsvag drift og stabil affjedring.

Kan XIAYI tilpasse hulrumsstrukturer?

Ja. XIAYI leverer tilpassede hulrumslayouts, materialevalg, vægtykkelsesspecifikationer og overfladebehandlingsløsninger i henhold til kundens krav.

Integreret Automotive Strukturel Manufacturing

XIAYI har specialiseret sig i højpræcisions integrerede stemplede strukturelle komponenter med avanceret formningsteknologi, intelligente inspektionssystemer og et IATF 16949:2016-kompatibelt kvalitetsstyringssystem. Med mere end 20 års produktionserfaring og global eksportkapacitet leverer XIAYI pålidelige strukturelle løsninger med flere hulrum til bilindustrien og industrielle applikationer.

Send forespørgsel
Kontaktoplysninger

Få et skræddersyet tilbud på dine støddæmperdele

Hvorfor globale købere vælger Ningbo Xiayi:
✓ IATF 16949 Certificeret — Fejlprocent strengt kontrolleret under 0,1 %.
✓ Levering i fuld kategori — stempler, stænger, fjedre, prægninger og gummidele.
✓ R&D Support — Brugerdefinerede pulvermetallurgiformler og 7-10 dages hurtig prototyping.
✓ Dokumenteret kapacitet — 50 millioner kernestempler produceret årligt til globale OEM'er.

Klar til at starte? Udfyld formularen nedenfor, og vores ingeniørteam vil svare inden for 24 timer med en tilpasset anbefaling.

X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
AfviseAcceptere