Produkter
Produkter

Vi leverer støddæmperkomponenter i fuld kategori, herunder stempler, prægninger, gummitætninger, stempelstænger, fjedre og selvudviklede bånd-/rillemaskiner.

Højstyrke præcisionssvejset stålrør
  • Højstyrke præcisionssvejset stålrørHøjstyrke præcisionssvejset stålrør
  • Højstyrke præcisionssvejset stålrørHøjstyrke præcisionssvejset stålrør
  • Højstyrke præcisionssvejset stålrørHøjstyrke præcisionssvejset stålrør

Højstyrke præcisionssvejset stålrør

XiaYi højstyrke præcisionssvejset stålrør er udviklet til præcisionskomponenter, der kræver stabil svejseintegritet, kontrollerede dimensioner og pålidelig formningsydelse. Fremstillet i henhold til GB/T 13793-2016, bruger den Q235B varmvalsede bånd og automatisk højfrekvent modstandssvejsning for at skabe en ensartet rørformet struktur med lige søm.

High Strength Precision Welded Steel Tube fokuserer på svejsestabilitet, svejsefinish, restspændingskontrol og dimensionskonsistens i stedet for blot at øge materialestyrken. Dette gør røret velegnet til bilstøddæmperhuse, hydrauliske bøsninger, bøsninger til entreprenørmaskiner og andre præcisionsrørformede komponenter, der kræver skæring, bearbejdning, afbrænding eller formning efter rørproduktion.

High Strength Precision Welded Steel TubeHigh Strength Precision Welded Steel TubeHigh Strength Precision Welded Steel Tube

Svejsekvalitet

Den svejste samling er et af de vigtigste områder for præcisionssvejsede rør. XIAYI anvender automatisk højfrekvent modstandssvejsning med kontrolleret svejsestrøm, pressetryk, linjehastighed og køleforhold for at opretholde ensartet svejsedannelse gennem kontinuerlig produktion.

Svejsekontrol

Før svejsning udjævnes, renses og kantklippes båndet for at give en stabil opretning. Under højfrekvenssvejsning styres de vigtigste procesparametre for at opretholde ensartet varmetilførsel og svejsetryk. Dette hjælper med at reducere almindelige problemer såsom kolde samlinger, slagger og ustabil svejsegennemtrængning.

Svejseinspektion

Efter svejsning og efterbehandling gennemgår røret hvirvelstrømsinspektion i fuld længde for at identificere potentielle revner og diskontinuiteter. Svejseudseende og dimensionsforhold kontrolleres også før forsendelse, hvilket hjælper med at forhindre skjulte svejsefejl i at komme ind i kundens produktionslinje.

Dannende præstation

Præcisionssvejsede rør kan kræve afbrænding, fladning, bøjning eller andre formningsoperationer efter levering. Q235B tilbyder god duktilitet, hvilket gør det muligt for røret at bevare den strukturelle integritet under almindelige sekundære formningsprocesser.

Afbrænding og udfladning

Med en forlængelse på ≥30% er røret velegnet til applikationer, der kræver kontrolleret flare- og udfladningsydelse. Kunder kan specificere deres formkrav på forhånd, hvilket giver XIAYI mulighed for at arrangere tilsvarende materiale- og produktionsverifikation.

Efterbehandling

Røret kan leveres til efterfølgende drejning, skæring, bukning, belægning og montage. Afspændingsbehandling efter svejsning hjælper med at reducere resterende spænding, der ellers kunne bidrage til deformation under bearbejdning eller opbevaring.

Dimensionsstabilitet

Stabile dimensioner er vigtige, når svejsede rør bruges som huse, muffer eller præcisionsbøsninger. XIAYI overvåger strimmeltykkelse, rørdiameter, vægtykkelse og rethed gennem hele produktionen for at opretholde ensartet geometri.

Størrelseskontrol

Online dimensionsovervågning kan bruges til at kontrollere udvendig diameter og vægtykkelse under rørproduktion. For tilpassede ordrer kan vægtykkelsestolerancen styres til ±0,03 mm i henhold til kundens applikations- og bearbejdningskrav.

Længde kontrol

Præcisionsskæring giver en typisk fastlængdetolerance på ±0,5 mm. Rørender afgrates og efterbehandles for at reducere interferens under efterfølgende bearbejdning og komponentsamling.

Svejsebehandling

Svejseområdet bearbejdes efter højfrekvenssvejsning for at opnå en kontrolleret og anvendelig overfladeprofil. CNC-fræsning hjælper med at fjerne overdreven svejseforstærkning og begrænser unødvendig materialefjernelse.

Overfladebehandling

Ekstern svejsehøjde kontrolleres typisk inden for 0,1--0,3 mm før efterbehandling. Det færdige svejseområde kontrolleres for overdreven slibning, overfladehuller og andre forhold, der kan påvirke nedstrøms bearbejdning eller belægning.

Bearbejdningskompatibilitet

En kontrolleret svejseprofil giver en mere stabil overflade til drejning, belægning og andre sekundære operationer. For komponenter, der indeholder tætninger eller bevægelige dele, kan XIAYI justere kravene til svejsefinish i henhold til kundens bearbejdningsgodtgørelse og montagedesign.

Produktionskontrol

Produktionslinjen kombinerer strimmelforberedelse, højfrekvenssvejsning, svejsebehandling, afspænding, præcisionsskæring og slutinspektion. Hvert trin har defineret proceskrav for at opretholde ensartet rørkvalitet.

Produktionsstadier

Den grundlæggende produktionssekvens omfatter strimmelnivellering og trimning, højfrekvenssvejsning, svejsefræsning, afspændingsbehandling, skæring i fast længde, afgratning, ikke-destruktiv testning og beskyttende emballage.

Procesovervågning

Nøgle svejse- og formningsparametre overvåges under produktionen i stedet for kun at stole på den endelige inspektion. Dette gør det muligt at identificere procesafvigelser tidligere og hjælper med at opretholde ensartet ydeevne mellem produktionsbatch.

Inspektionsmetoder

XIAYI bruger materiale, dimensionelle, mekaniske og ikke-destruktive inspektionsmetoder til at verificere færdige rør. Inspektionsplanen kan tilpasses efter kundens kvalitetskrav.

Materialeafprøvning

Indgående Q235B strimmel kan kontrolleres for kemisk sammensætning, overfladetilstand og mekaniske egenskaber. Optisk emissionsspektroskopi hjælper med at verificere materialesammensætning og reducere risikoen for blandede eller uegnede råmaterialer.

Rørinspektion

Færdige rør kan gennemgå laserdimensional måling, hvirvelstrømstest, træktest, udfladnings- og afbrændingstest. Disse metoder verificerer både de fysiske egenskaber og forarbejdningsydeevne, der kræves til downstream-applikationer.

Behandlingskompatibilitet

Det højstyrke præcisionssvejsede stålrør er designet til at integreres med almindelige kundefremstillingsprocesser i stedet for kun at blive brugt som et færdigt rør.

Skæring og drejning

Røret kan leveres i faste længder til CNC skære- og drejeoperationer. Kontrollerede dimensioner og færdige rørender hjælper med at reducere yderligere korrektionsarbejde under bearbejdning.

Bukning og montering

For komponenter, der kræver bukning eller formning, kan rørspecifikationer matches til kundens værktøjs- og formgivningsproces. Dimensionskonsistens hjælper også med at reducere samlingsinterferens i ærmer, huse og strukturelle komponenter.

Ansøgninger

Det højstyrke præcisionssvejsede stålrør er beregnet til præcisionsmekaniske og automotive applikationer, hvor kontrolleret svejsekvalitet og formningsydelse er påkrævet.

Bilkomponenter

Typiske anvendelser omfatter støddæmperhuse, affjedringskomponenter og andre rørformede dele, der anvendes i passagerkøretøjer, lette lastbiler og modificerede køretøjer. Den kontrollerede svejsestruktur understøtter gentagne vibrationer og nedstrøms bearbejdning.

Industrielle komponenter

Det højstyrke præcisionssvejsede stålrør kan også bruges til hydrauliske cylinderbøsninger, bøsninger til entreprenørmaskiner, pneumatiske komponenthuse og præcisionsmekaniske rørformede dele, hvor svejset konstruktion er passende.

Materiale og størrelsesmuligheder

XIAYI bruger primært Q235B varmvalsede bånd til applikationer, der kræver en balance mellem styrke, duktilitet og bearbejdningsydelse.

Materialesortiment

Punkt Referencespecifikation
Materiale Q235B
Trækstyrke 370--460 N/mm²
Udbyttestyrke 320--375 N/mm²
Forlængelse ≥30 %
Svejsemetode Højfrekvent modstandssvejsning
NDT Hvirvelstrømstest

Tilpasning af størrelse

Udvendig diameter, vægtykkelse og fast længde kan tilpasses efter kundens tegninger. Svejsebehandling, rørendebearbejdning og antirustbehandling kan også justeres til forskellige nedstrømsproduktionskrav.

Kundeløsninger

For købere er den største bekymring normalt, om et svejset rør kan opretholde en stabil ydeevne under masseproduktion og efterfølgende bearbejdning. XIAYI løser dette gennem kontrolleret strimmelvalg, automatisk svejsning, svejsebehandling, spændingsaflastning og slutinspektion.

Svejsedefekter

Potentielle problemer såsom ufuldstændig svejsning, skjulte revner og overdreven svejseforstærkning kontrolleres gennem automatiske svejseparametre, svejsefinish og fuld-længde hvirvelstrømsinspektion.

Monteringsproblemer

Dimensionsvariationer, for stor svejsehøjde og rørdeformation kan skabe vanskeligheder under bearbejdning og montage. Kontrolleret vægtykkelse, skæring i fast længde og afspændingsbehandling hjælper med at reducere disse problemer, før rørene når kundens produktionslinje.

Real-World Cases

Støddæmperhus

En velkendt indenlandsk autoreservevirksomhed brugte tidligere almindelige svejsede rør til støddæmperhuse. Skjulte svejserevner opstod ofte efter langvarige vejvibrationer, hvilket bidrog til et månedligt efterbearbejdningstab på mere end RMB 120.000.

Efter skift til XiaYi-svejsede rør forbedrede fast Q235B materialekontrol og fuld-længde hvirvelstrømsinspektion svejsekonsistensen. Afspændingsbehandling reducerede også deformation under vending. Den årlige forsamlingsafvisningsprocent faldt fra 8,7 % til 0,4 %, hvilket sparer mere end RMB 1,3 millioner i årlige vedligeholdelsesomkostninger efter salg.

Hydraulisk cylindermanchet

En producent af entreprenørmaskiner oplevede inkonsekvent tætning under montering af hydraulisk cylinder på grund af variationer i rørets vægtykkelse. XIAYI introducerede matchet strimmeltykkelsesscreening sammen med online laserovervågning af vægtykkelse.

Vægtykkelsestolerancen blev stabiliseret inden for ±0,03 mm, samlingsmatchningseffektiviteten steg med 35 %, og den færdige hydrauliske cylindergennemløbshastighed nåede 99,6 %.

Præcisionsbøsning

En entreprenørmaskine OEM brugte XIAYI rør til bærende bøsninger. De nødvendige komponenter havde brug for god forlængelse for dannelse og stabil ydeevne under skiftende belastninger.

Med kontrolleret Q235B materiale og produktionsinspektion opnåede rørene en forlængelse på ≥30% og bestod kundens formningskrav. Uafhængig antirustemballage reducerede også overfladerust og kollisionsskader under langdistancetransport, og produkterne bestod tre års kontinuerlig feltdrift uden rapporteret kvalitetssvigt.

Produktionsevne

XIAYI's produktionslinje integrerer strimmelforberedelse, højfrekvenssvejsning, svejsefræsning, afspændingsbehandling, præcisionsskæring og inspektion. Virksomheden har etableret et kvalitetsstyringssystem i overensstemmelse med IATF 16949:2016.

Produktionsudstyr

Produktionssystemet omfatter automatisk højfrekvent svejseudstyr, CNC-svejsefræsemaskiner, udglødningsudstyr til beskyttende atmosfære, laserskæremaskiner og båndnivelleringsudstyr.

Kvalitetsstyring

Materialeregistreringer, produktionsparametre og inspektionsoplysninger vedligeholdes for relevante partier. Kunder kan anmode om relevante kvalitetsdokumenter og tilpassede inspektionskrav i henhold til deres indkøbsspecifikationer.

Ofte stillede spørgsmål

Kan det bruges til hydrauliske komponenter?

Ja. Den kontrollerede svejsekvalitet, dimensionelle konsistens og hvirvelstrømsinspektion i fuld længde gør den velegnet til udvalgte mellemtryks hydrauliske muffer og relaterede rørkomponenter.

Kan røret være fladt eller fladt?

Ja. Q235B giver god duktilitet, og udfladnings- eller afbrændingstest kan udføres i henhold til kundens formningskrav før masseproduktion.

Kan XIAYI tilpasse dimensionerne?

Ja. Udvendig diameter, vægtykkelse, længde, slutbearbejdning og svejsebearbejdning kan tilpasses i henhold til tekniske tegninger og nedstrøms bearbejdningskrav.

Send forespørgsel
Kontaktoplysninger

Få et skræddersyet tilbud på dine støddæmperdele

Hvorfor globale købere vælger Ningbo Xiayi:
✓ IATF 16949 Certificeret — Fejlprocent strengt kontrolleret under 0,1 %.
✓ Levering i fuld kategori — stempler, stænger, fjedre, prægninger og gummidele.
✓ R&D Support — Brugerdefinerede pulvermetallurgiformler og 7-10 dages hurtig prototyping.
✓ Dokumenteret kapacitet — 50 millioner kernestempler produceret årligt til globale OEM'er.

Klar til at starte? Udfyld formularen nedenfor, og vores ingeniørteam vil svare inden for 24 timer med en tilpasset anbefaling.

X
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies. Privatlivspolitik
AfviseAcceptere